ATA QB-S系列中高壓軟起動裝置采用計算機控制技術和電力電子技術相結合，以高壓大功率晶閘管為主回路的開關元器件，通過改變晶閘管的導通角來控制電動機電壓的平穩升降和無觸點通斷，實現電動機的平衡起停。以較理想的電流來起動電機，有效地減小對電網的沖擊，降低設備的振動，噪音及起動機械應力，延長電動機及相關設備的使用壽命。
1、采用先進的光纖傳輸技術，實現高壓主回路與控制系統之間的隔離。
2、采用雙CPU結構。數字信號處理器DSP執行核心控制，用PIC單片機對數據及通信進行管理，使系統控制實時高效，可靠性高，穩定性好。
3、采用信號多級處理、隔離技術，使系統具有很強的抗干擾能力。
4、采用中文顯示、薄膜按鍵設置的控制器，操作簡單、人機界面良好。
5、具有RS-485標準接口，可與上位機或集中控制中心進行通信。
【適用場合】
適用于冶金（鋼鐵、鋁業、銅業等）、石油、化工、造船、港口、碼頭、機械、礦山、造紙、水泥、油田、消防、電力、煤礦、污水處理等領域。
軟起動裝置 Soft start device | 標稱電壓 Nominal voltage | 標稱電流 Nominal currant | 輸出功率 Output power | 外形尺寸（mm） Outing dimension(mm) | ||
型 號 Model | （kV） | （A） | （kW） | 寬 Width | 深 Depth | 高 High |
ATA QB-S06/710 | 6 | 85 | 710 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S06/1000 | 6 | 120 | 1000 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S06/1500 | 6 | 170 | 1500 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S06/2000 | 6 | 230 | 2000 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S06/2500 | 6 | 280 | 2500 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S10/710 | 10 | 52 | 710 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S10/1000 | 10 | 66 | 1000 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S10/1500 | 10 | 120 | 1500 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S10/2500 | 10 | 185 | 2500 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S10/3600 | 10 | 260 | 3600 | 1000 | 1800 | 2300 |
ATA QB-S10/4500 | 10 | 320 | 4500 | 1000 | 1800 | 2300 |
工作條件 | |
電壓范圍 | 2~15kV AC |
功率范圍 | 110kW~50000kW |
工作頻率 | 50Hz/60Hz ±1Hz |
相序要求 | 允許在任何相序下工作 |
負載要求 | 三相鼠籠異步電動機、同步電動機、繞線電機 |
控制電源 | 用戶提供220V AC |
冷卻方式 | 自然冷卻 |
安裝地點 | 戶內安裝（無導電塵埃、無劇烈震動的場所） |
環境條件 | 環境溫度：-20℃~+50℃ |
相對濕度：5%~95% 無凝露 | |
海拔小于1500米 （大于1500米可降容使用） | |
設定參數 | |
軟起時間 | 0~120秒可設定 |
軟停時間 | 0~60秒可設定 |
初始電壓 | 20~80%可設定 |
額定電流 | 可設定 |
保護參數 | 可設定 |
突跳時間 | 90%電壓0.0~3.0秒，可設定 |
控制方式 | 可設定（斜坡電壓控制、限流控制、斜坡電流控制） |
起動方式 | 可設定（現場、按鍵、遠程、組合） |
保護功能 | |
缺相、欠壓保護 | 欠壓值可設定 |
電源過壓保護 | 過壓值可設定 |
運行過流保護 | 自動反時限保護，CPU控制 |
晶閘管組件保護 | 動、靜態均壓 |
瞬時過電壓保護 | dv/df吸收網絡 |
起動間隔時間保護 | 起動間隔時間可設定 |
起動超時保護 | 超過軟起動時間設定值保護 |
聯鎖控制保護 | 機械、電氣聯鎖 |
檢測功能 | |
電流檢測 | 相電流 |
電壓檢測 | 電源輸入電壓及電機工作電壓 |
通信接口 | |
通信接口 | RS-485接口和Profibus接口可選 |
通信協議 | Modbus RTU和Profibus-DP協議可選 |
操作界面 | |
LCD顯示 | 中/英文顯示，顯示各種狀態及設定參數 |
鍵盤 | 薄膜按鍵 |
狀態指示燈 | 包括：電源、軟起、運行、故障 |
記憶功能 | |
操作記憶 | 可從EEPROM中自動下載控制參數 |
事件記錄 | 可對歷史事件進行記錄 |
※具體內容以選型手冊為準
